Kunskap

En precisionsstans-med hög hastighet

Aug 18, 2025 Lämna ett meddelande

Abstrakt

Föreliggande uppfinning avslöjar en precisionspressform med-hög hastighet, innefattande en övre täckplatta, ett övre formsäte, en nedre dynplatta, en övre klämplatta, en utmatningsbakplatta, en utmatningsplatta, en nedre mall, en nedre kuddplatta och ett nedre formsäte som är fast anslutna i sekvens. En lika hög hylsa och en lika höjd hylsbricka finns på den övre klämplattan, och en stark fjäder är anordnad ovanför den lika höjda hylsbrickan; Höjdhylsan och den starka fjädern är placerade i samma arbetsstationshål, vilket gör att de kan applicera en relativt stabil kraft, och därigenom säkerställa att avskalningsplattan kan röra sig mer stabilt, och ytterligare förbättra formens stansningshastighet, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.

Beskrivning

En precisionsstans-med hög hastighet

TEKNISKT OMRÅDE

Föreliggande uppfinning hänför sig till en precisionsstämpelform med-hög hastighet.

Bakgrundsteknik

Mögelindustrins ställning i den nationella ekonomin ökar alltmer. Formar är den grundläggande processutrustningen för industriell produktion. I produkter som elektronik, bilar, motorer, elektriska apparater, instrument, hushållsapparater och kommunikationer bildas 60 till 80 % av komponenterna av formar. Kvaliteten på formar avgör direkt kvaliteten på produkterna. Därför är mögelsvampar kända som "alla branschers moder". Mögel är också en "nyttoförstärkare", och värdet på den slutliga produkten som produceras med mögel är ofta tiotals eller hundratals gånger värdet på själva formen.

Formen som används för stämpling kallas en stämplingsform, förkortad som en stansform. Stämplingsform är ett specialiserat verktyg för batchbearbetning av material till de nödvändiga stämplingsdelarna. Den största funktionen hos formar är att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten för produkter och ge en stabil kvalitetssäkring. Under det mångfaldiga trycket från marknadskonkurrens och råvaruprishöjningar är det särskilt viktigt att förbättra formarnas stämplingshastighet och stabiliteten i produktkvaliteten.

Som visas i figur 1 inkluderar den befintliga formen en övre täckplatta, en övre formsäte, en övre kuddplatta, en övre klämplatta, en släppplatta för baksidan, en frigöringsplatta, en nedre mall, en nedre kuddplatta och ett nedre formsäte som är fast anslutna i sekvens. Den starka fjädern inuti formen är installerad mellan det övre formsätet och frigöringsplattan och placeras separat från den lika höga hylsan. Detta slösar inte bara mallutrymmet på formen utan ökar också bearbetningskostnaden. Det är lätt att orsaka inkonsekvent kraftöverföring mellan den starka fjädern och den lika höga hylsan, vilket lätt kan orsaka instabilitet i formproduktionen, minska stämplingshastigheten och allvarligt påverka produktionseffektiviteten.

Sammanfattning av uppfinningen

Syftet med uppfinningen är att föreslå en precisionspressform med hög-hastighet, för att förbättra stämplingshastigheten för stämplingsformen i produktionen och stabiliteten i produktkvalitet, ytterligare förbättra produktionseffektiviteten och minska frekvensen av formunderhåll.

Teknisk lösning: För att lösa ovanstående tekniska problem, föreslår föreliggande uppfinning en precisionspressform med hög-hastighet, som inkluderar en övre täckplatta, ett övre formsäte, en nedre dynplatta, en övre klämplatta, en utmatningsbakplatta, en utmatningsplatta, en nedre mall, en nedre dynplatta och ett nedre formsäte som är fast anslutna i sekvens. En lika hög hylsa och en lika höjd hylsbricka finns på den övre klämplattan, och en kraftig fjäder finns ovanför den lika höjda hylsbrickan.

Fördelaktiga effekter: Föreliggande uppfinning föreslår en precisionspressform med hög-hastighet, i vilken den lika höjda hylsan och den starka fjädern är placerade i samma arbetsstationshål, för att applicera en relativt stabil kraft, och därigenom säkerställa att avskalningsplattan kan röra sig mer stabilt, och ytterligare förbättra stansningshastigheten för formen, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.

Bifogad bildbeskrivning

info-702-429

Figur 1 är ett schematiskt diagram av den traditionella formstrukturen;

info-686-420

Figur 2 visar formöppningstillståndet enligt föreliggande uppfinning;

info-669-501

Figur 3 visar det slutna formtillståndsdiagrammet enligt föreliggande uppfinning.

Utförande

Föreliggande uppfinning kommer att förklaras ytterligare i samband med de bifogade ritningarna.

Formen innefattar en övre täckplatta 1, en övre formsäte 2, en nedre dynplatta 3, en övre klämplatta 4, en materialborttagningsplatta 5, en materialborttagningsplatta 6, en nedre mall 7, en nedre kuddplatta 8 och en nedre formsäte 9 som är fast anslutna i sekvens. En hylsa 10 med lika höjd är anordnad på den övre klämplattan 4 och en hylsbricka 11 med lika höjd är anordnad på den övre delen av hylsan 10. En kraftig fjäder 12 är också anordnad ovanför den lika höjda hylsbrickan 11. Såsom visas i figur 2, när formen är i det täta fjädertrycket 12, är det lika starkt tryckt mot fjädern. hylsa 10. Som visas i figur 3, när formen är i öppet tillstånd, är den lika höga hylsan 10 och den starka fjädern 12 placerade i samma stationshål, vilket gör att de kan applicera en relativt stabil kraft, vilket säkerställer att avskalningsplattan 6 kan röra sig mer stabilt och ytterligare förbättra stansningshastigheten för formningsarbetet, avsevärt.

Ovanstående är endast den föredragna utföringsformen av föreliggande uppfinning. Det bör påpekas att för vanlig teknisk personal inom detta område kan flera förbättringar och utsmyckningar göras utan att avvika från principerna för föreliggande uppfinning, och dessa förbättringar och utsmyckningar bör också betraktas som skyddsomfånget för föreliggande uppfinning.

 

2025 2 augustiVeckans WBM-produktrekommendation:

Höga krom stålkulor:

G5,G10,G16 Vår kromboll producerar vanligtvis enligt GBT 308.1-2013 och ISO 3290-1:2014 standarder. Hårdhet kommer att anpassas baserat på dina krav.

https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html

 

info-500-400

Skicka förfrågan