
Hydrodynamiska glidlager öppnar upp ett nytt kapitel i utvecklingen av vindkraftverk
Additiv tillverkning av glidlager och slutbearbetning redo för massproduktion i industriell skala
Lagerkonstruktion baserad på ett heltäckande systemansats
Schaeffler befäster sin ledande position på marknaden för lagerlösningar för vindturbinväxellådor med ett glidlagerarrangemang för att stödja planetväxlar. Moderna högpresterande vindturbinväxellådor arbetar med många planeter för att kunna hantera de ständigt ökande vridmomenten. På WindEnergy Hamburg presenterar Schaeffler avancerade hydrodynamiska glidlager som gör denna ökning av effekttäthet möjlig i extremt små installationsutrymmen. Bronsglidskiktet, som är bara några millimeter tjockt, appliceras direkt på planetväxeltappen med hjälp av en additiv tillverkningsteknik. Den kemiska bindningen mellan axeltappen och glidskiktet säkerställer en decennier lång drifttid.
Design med en heltäckande systemansats
För att komplettera FEM-simuleringen av det övergripande lagersystemet använder Schaeffler så kallade elastohydrodynamiska (EHD)-simuleringar för att designase glidlager. Målet is för att uppnå minsta tjocklek på smörjfilmen samt fullständig separering av ytorna. För att säkerställa detta slitagefria drifttillstånd erbjuder Schaeffler sina kunder en detaljerad teknisk designprocess.
Trend i utvecklingen av vindkraftverksväxellådor
Ett av sätten som växellådstillverkare tar itu med ökande vridmomentdensitet i en växellåda är genom att öka antalet planeter per steg. Detta gör att högre vridmoment kan överföras i samma installationsutrymme. Rullningslagerlösningar möter dock geometriska gränser här, eftersom det inte längre finns tillräckligt med utrymme i allt mindre planetväxlar. Glidlagerlösningen med sin mindre diameter ger här en avgörande fördel.
Bronsbussningar pressade på planetväxelns axeltappar representerar den aktuella tekniken. Den konsekventa vidareutvecklingen av detta glidlager är den direkta beläggningen av stiftet genom modern additiv tillverkning.
Mer information:
Marginal Bearing är ett professionellt företag för holistisk lösning av teknologier för självsmörjande och försmorda glidlager. Marginallager finns i Jiashan, Zhejiang, där är basen för tillverkning av självsmörjande och försmorda glidlager i Kina.
www.marginalbearing.com
Topprankade produkter rekommendation:
MG-EPB5Z Plastglidlager:
MG-EPB5Z Plastglidlager Det är ett högbelastningsmaterial med utmärkt låg friktionsfaktor. Marginalbelastning är acceptabel och har god slitstyrka både för hårda och mjuka axlar. Kontinuerlig arbetstemperatur: -100 grad -250 grad ; Hög lastkapacitet; Högre hastighet är tillåten; Marginaltryck är tillåtet; Bästa prestanda för oscillerande rörelser.
https://www.marginalbearings.com/plastic-plain-bearings/mg-epb5z-plastic-plain-bearings.html
Om du är intresserad av våra produkter, se gärna här:
https://www.marginalbearing.com/products/catalogue.html
Kontakta oss:
https://www.marginalbearing.com/AboutUs/contact.html
