Den som har upplevt sand i ögonen vet att även den minsta slipande partikeln kan irritera och skada ett precisionsinstrument. Det är sunt förnuft att bära förseglade skyddsglasögon om vår arbetsmiljö har mycket slipande damm och föroreningar. Och precis som vi skyddar våra ögon, måste vi skydda våra maskiner från förorening för att förhindra kostsam skada och driftstopp. Vanliga fel behöver inte vara vanliga precisionsmaskiner, såsom lager, kräver rena, kontrollerade driftsförhållanden för att fungera korrekt. Sfäriska rullager (SRB) är en av branschens mest använda lager på grund av deras mångsidiga funktioner, såsom tunga radiella och axiella belastningsgraderingar och deras förmåga att automatiskt - kompensera för felinställning. Dessa attribut gör SRB: er till ett mycket populärt val för installation i de hårdaste applikationerna. De är ofta installerade på hög - lasttransportörer i avlägsna eller svåra - till - upprätthålla platser där föroreningsrisker är allvarliga. Tyvärr upplever många operationer för tidiga misslyckanden i dessa utmanande tillämpningar på grund av otillräckligt lagerskydd (figur 1). Följaktligen har vissa anläggningar vant sig vid att ersätta sina SRB: er efter bara veckors tjänst. Konsekvenserna av otillräckligt skydd överväger exemplet på en guldgruva som upplevde ofta lagringsfel på dess transportörer. I ett tillförlitlighetsmöte delade underhållsteamet en bild av en misslyckad SRB -enhet med mig. Monterad på en stor gruva - tulltransportörskiva var lagret glödande rött - varmt när den marken genom sidan av gjuthuset, med bitar av het slagg som föll till marken nedan. Transportörskivan hade installerats i bara några veckor. Vår inspektion avslöjade att den främsta orsaken till misslyckanden var tung förorening. Dessa lagerfel var en pågående huvudvärk för gruvan. Att ersätta ett lager var ett fem - timmars jobb, vilket resulterade i betydande produktionsförluster, farliga förhållanden och en extremt hög volym av ersättningsköp.