SMB -lager ger energibesparingar för unika krav på robotapplikationer

När branscher antar mer automatisering fortsätter efterfrågan på pålitliga och effektiva pneumatiska system, som driver allt från robotarmar till luft - -verktyg, fortsätter att stiga. Trots deras utbredda användning lider emellertid dessa system ofta av dolda ineffektivitet. Här undersöker Chris Johnson, verkställande direktör på SMB -lager - Oxfordshire, Storbritannien) hur en förbisett komponent, industriell lager, kan förbättra effektiviteten i pneumatisk teknik.

SMB -lager koncentrerade ursprungligen på miniatyrlager, tunna - Sektionslager och rostfritt - stållager. Som svar på kundens efterfrågan utvidgade företaget intervallet till att omfatta andra korrosionsbeständiga lager såsom plastlager, 316 rostfria lager och keramiska lager.

Lager är väsentliga komponenter i pneumatiska system, ansvariga för att minska friktionen mellan rörliga delar och säkerställa smidig drift. Med tiden kan emellertid lagringar försämras, vilket leder till ökad motstånd, högre energiförbrukning och i slutändan systemeffektivitet.

I pneumatiska tillämpningar kan till och med små ökningar av friktion resultera i betydande energiförluster. Till exempel förlitar luftturbiner och utvidgare som används i lagringssystem för tryckluften på lager för att upprätthålla smidig drift. Om dessa lager blir slitna eller ineffektiva kan hela systemets prestanda drabbas.

Eftersom branscher alltmer förlitar sig på automatiserade system blir kraven på pneumatisk utrustning strängare. Lager som en gång ansågs sekundära komponenter är nu avgörande för att säkerställa effektivitet, livslängd och kostnad - effektivitet. Ändå fortsätter för många företag att använda lager som inte är lämpade för pneumatiska system.